钢水过热度是什么意思

钢水过热度是指钢水温度超过其液相线的温度差值。液相线是钢水开始凝固的温度点，不同成分的钢种液相线温度各不相同。钢水过热度控制在30-80摄氏度之间最合适，这个范围能保证钢水有足够的流动性，便于浇注成型。过热度太低会导致钢水提前凝固，影响铸坯质量；过高则会增加能源消耗，加剧钢水二次氧化。连铸生产中，钢水过热度是关键工艺参数，直接影响铸坯内部质量和表面缺陷。

钢水过热度大小直接影响铸机生产节奏和铸坯质量。过热度每提高10摄氏度，铸机拉坯速度可相应提高3-5米/分钟，提高生产效率。但过热度超过100摄氏度时，铸坯中心偏析会明显加重，形成严重的中心疏松和缩孔。精炼过程中，通过调整氩气流量和喂线速度，可以将钢水过热度精确控制在目标范围内。现代连铸机配备有先进的测温系统，能实时监测钢水温度变化，确保过热度稳定在最佳区间。