数控刀具选用是什么材料

数控刀具常用硬质合金材料，这种合金由碳化钨和钴组成，硬度达到HRA89-94，能承受高温切削环境。高速钢刀具含钨、钼、铬等元素，红硬性好，适合低速切削。陶瓷刀具主要成分是氧化铝或氮化硅，硬度达到HRA91-95，切削速度比硬质合金高3-5倍。立方氮化硼刀具硬度仅次于金刚石，适合加工高硬度材料。金刚石刀具由人造金刚石制成，硬度HV10000，可切削铝合金、铜合金等非铁金属。

涂层技术显著提升刀具性能，PVD涂层厚度2-5微米，提高刀具寿命3-8倍。CVD涂层厚度5-15微米，适合粗加工。复合涂层如TiN+Al2O3+TiCN结合多种材料优点，应用在航空航天零件加工中。纳米多层涂层每层厚度仅几纳米，硬度提升40%，耐磨性增加2倍。涂层材料包括氮化钛、碳氮化钛、氧化铝等，根据加工材料选择合适涂层，能大幅提高切削效率和刀具寿命。