电镀车间生产流程是什么

电镀车间生产流程始于工件预处理，包括除油、酸洗和水洗三道工序。除油使用碱性溶液去除表面油污，酸洗采用盐酸或硫酸清除氧化层，每道工序后都需要清水冲洗。随后工件进入电镀槽，通过电解作用在表面沉积金属层，常见镀种有锌、镍、铬等，镀层厚度控制在5-20微米。电镀完成后经过漂洗、干燥和检验，确保镀层均匀无缺陷。整个流程需严格控制温度、电流密度和溶液浓度，保证产品质量。

电镀车间环境管理同样重要，车间内安装排风系统处理酸雾和有害气体，废水处理站采用化学沉淀法去除重金属离子，达标后排放。生产设备定期维护，整流器每季度校准一次，确保电流稳定。车间地面采用耐酸碱材料，每日冲洗3次防止腐蚀。员工需穿戴防护服、护目镜和防毒面具，安全培训每半年开展一次。这些措施共同保障生产安全与环保合规。