铝合金压铸模具分流锥在什么位置

铝合金压铸模具分流锥位于模具浇注系统的起始位置，紧贴压室内部。这个锥形结构直接连接压射冲头，引导金属液从压室平稳流入模具型腔。分流锥设计有特定角度，确保金属液能够均匀分散，避免喷射现象。实际生产中，分流锥直径根据铸件大小确定，小型铸件分流锥直径约20-30毫米，大型铸件可达100毫米以上。分流锥表面经过精密抛光，粗糙度控制在Ra0.4以下，保证金属液流动顺畅。

分流锥安装在模具固定板与活动板之间的分型面上，与浇口套形成紧密配合。这个位置确保金属液从压室进入模具后立即得到合理分配。分流锥中心设有浇道，直径通常比浇口套小2-3毫米，形成收缩结构。模具设计时，分流锥角度一般在3-8度之间，具体数值取决于合金种类。压铸过程中，分流锥承受高温金属液冲击，工作温度常达600-700摄氏度，因此需要采用热作模具钢制造，硬度达到HRC48-52。