烧3.2焊条用多大电流合适

焊接3.2毫米焊条时，电流设置在90到110安培之间效果最佳。这个范围能保证电弧稳定，熔深适中，焊缝成型美观。实际操作中，100安培是常用值，能兼顾焊接速度和质量。焊接薄板时取下限，厚板则用上限。电流过小会导致电弧不稳，熔深不足；电流过大则容易烧穿母材，飞溅增多。环境温度低于10摄氏度时，电流可适当增加5到10安培，补偿热量损失。

焊接位置也影响电流选择。平焊位置可用100安培，立焊位置减少到90安培，仰焊位置控制在85安培左右。直流反接能提供更稳定的电弧，比交流电源低5安培即可达到相同效果。使用碱性焊条时，电流比酸性焊条低5到8安培。焊接不锈钢材料时，电流应比碳钢低10安培左右，防止过热影响耐腐蚀性。实际操作中，焊工应根据电弧声音和熔池状态微调电流。