球墨铸铁的球化机理是什么

球墨铸铁的球化机理主要通过球化剂实现，球化剂中的镁或稀土元素与铁水中的硫、氧反应，形成高熔点化合物，降低表面张力，使石墨以球状而非片状生长。镁元素在铁水中气化，形成气泡，促进石墨形核，同时抑制石墨片状生长。稀土元素则通过与氧、硫反应，净化铁水，减少石墨形核质点数量，促进球状石墨形成。实际生产中，球化剂的加入量控制在0.8-1.5%，确保充分球化。

球墨铸铁的球化还与冷却速度和化学成分密切相关。碳当量在3.6-4.2%时，石墨化倾向增强，有利于球状石墨形成。硅含量在2.0-3.0%时，可促进石墨化，细化球状石墨。铁水温度控制在1400-1450℃，确保球化剂充分反应。冷却速度方面，缓慢冷却使石墨有足够时间长大成球，而快速冷却则导致石墨形态不规则。实际生产中，铸件壁厚差异会导致球化程度不均，需通过工艺控制解决。