砂轮的特性由哪些因素决定

砂轮特性由磨料种类、粒度、硬度、结合剂类型和组织号共同决定。氧化铝砂轮适合加工钢材，碳化硅砂轮用于硬质合金和铸铁。粒度号越大，磨粒越细，表面光洁度越高。硬度指磨料在外力作用下脱落的难易程度，软砂轮自锐性好，硬砂轮形状保持能力强。结合剂如陶瓷、树脂、橡胶决定砂轮强度和耐热性，陶瓷结合剂耐热性好，树脂结合剂弹性高。组织号表示砂轮中磨料、结合剂和气孔的比例，疏松组织散热快，密集组织成形精度高。

砂轮性能还受制造工艺和使用条件影响。压制成形压力大小直接影响砂轮密度和强度，烧结温度和时间改变结合剂性能。砂轮线速度过高会导致磨粒过早脱落，过低则影响效率。工件材料特性决定砂轮选择，韧性材料需锋利磨粒，脆性材料需控制切削力。冷却液种类和流量影响磨削温度和表面质量，乳化液冷却效果好，合成液环保且不易变质。砂轮平衡状态直接影响加工精度，不平衡量大会引起振动，降低加工质量。