压铸模的缩水率是多少正常

压铸模的缩水率一般在0.5%到1%之间属于正常范围。铝合金压铸件的缩水率通常为0.5%-0.7%，锌合金约为0.4%-0.6%，铜合金则在0.7%-1%左右。缩水率受材料种类、铸件壁厚、模具温度和压射速度等因素影响。壁厚较大的铸件缩水率会略高，模具温度过高也会导致缩水率增加。实际生产中，通过调整压铸参数可以有效控制缩水率，确保产品质量稳定。

模具设计时需要精确计算缩水率，铸件尺寸才能达到要求。缩水率计算错误会导致产品尺寸偏差，影响装配精度。精密零件的缩水率控制更为严格，误差需控制在0.1毫米以内。模具制造完成后，通常会进行试模，测量实际缩水率后再调整加工尺寸。不同厂家、不同批次的材料缩水率也存在微小差异，需要根据实际情况进行调整。