陶瓷模具的石膏粉是什么石膏

陶瓷模具使用的石膏粉是半水硫酸钙，由天然二水石膏经过800-900°C煅烧后磨制而成。这种石膏粉遇水后迅速水化，生成二水硫酸钙晶体，形成坚固多孔的结构。陶瓷生产中，石膏粉与水的比例通常为100:70-80，混合后5-10分钟即可初凝，30分钟内完全凝固。模具的吸水率可达40-50%，能满足陶瓷泥浆的排水成型需求。

陶瓷模具石膏粉分为α型和β型两种，α型石膏晶体粗大，强度高，适合大型模具；β型石膏晶体细小，孔隙多，吸水性好，适合小型精细模具。优质石膏粉纯度达95%以上，含铁量低于0.1%，避免污染陶瓷坯体。模具使用寿命可达200-300次，每次使用后需清理表面残留泥浆，保持模具干燥，延长使用寿命。