切削过程中工件会形成哪三种表面现象

切削过程中工件会形成三种明显表面现象。切削痕迹是最常见的，刀具在工件表面留下平行的纹路，纹路间距等于每转进给量。毛刺出现在工件边缘，材料被刀具推挤后未完全切断形成的细小突起。表面硬化层是切削区高温快速冷却导致的材料硬度提高，深度一般在0.01到0.05毫米之间。

工件表面还会出现三种质量变化。粗糙度反映表面微观起伏，数值越小表面越光滑。残余应力是材料内部未释放的力，可导致工件变形。光泽变化是切削过程中表面反射特性改变的结果，高速切削时表面更光亮，这些现象直接影响工件的使用性能和寿命。