铸铁焊条电流开多大合适

铸铁焊条电流大小取决于焊条直径和焊接位置。直径3.2mm的焊条，电流范围在90-110安培之间；直径4.0mm的焊条，电流需要调整到120-150安培。平焊位置可以使用较高电流，立焊位置则需降低10-20安培。电流过大会导致铸铁件变形，产生裂纹；电流过小则焊缝熔深不足，结合强度不够。焊接前需清洁焊接区域，去除油污和锈迹，确保电流稳定输出。

铸铁焊接的电流选择还与环境温度和工件厚度有关。厚度5-10mm的铸铁件，电流需比标准值增加5-10安培；冬季低温环境下，电流应适当提高8-15安培。使用直流反接(DCEP)能获得更好的熔深控制，交流电源则需要额外增加15安培。焊接速度保持在每分钟8-12厘米为宜，过快会导致熔池温度不足，过慢则会增加热影响区范围。焊前预热到150-200℃可减少焊接应力，防止铸铁开裂。