井式氮化炉的工艺流程是什么

井式氮化炉的工艺流程包括准备工作、升温、保温和冷却四个阶段。工件需先进行清洗和除油处理，确保表面干净无杂质。随后装入炉内，密封炉体后开始加热，升温速度控制在每小时150-200摄氏度。当温度达到510-570摄氏度时，保温4-6小时，同时通入氨气进行氮化。保温期间需维持炉内压力在200-300帕斯卡，确保氮化层深度达到0.2-0.6毫米。

氮化完成后，炉温降至200摄氏度以下才能停止供氨气。工件随炉冷却至室温，冷却速度每小时不超过100摄氏度。出炉后的工件需进行清洗，去除表面残留的化合物层。整个工艺周期根据工件材质和厚度不同，通常需要10-30小时。氮化处理后的工件表面硬度可达HV800-1000，耐磨性和疲劳强度显著提高，使用寿命延长2-3倍。