钢化炉热平衡值设定多少度合适

钢化炉热平衡值设定在650-680摄氏度最为合适。这个温度范围能让玻璃充分加热到软化点，同时保持均匀热分布。实际生产中，5毫米玻璃加热时间约45秒，8毫米玻璃需要60秒。温度过高会导致玻璃表面出现气泡，过低则造成钢化不足。某钢化炉厂测试数据显示，660摄氏度时玻璃碎片数达到25-30块，符合安全标准。温度波动控制在正负5摄氏度内，可确保产品质量稳定。

热平衡值需根据玻璃类型和厚度调整。超白玻璃可在640摄氏度处理，而高硼硅玻璃需要690摄氏度。钢化炉加热区温度分布呈曲线型，中间区域比边缘高10-15摄氏度。某汽车玻璃厂采用675摄氏度处理3.2毫米夹层玻璃，弯曲度误差控制在0.3毫米内。冬季生产时，热平衡值需提高5-8摄氏度以补偿环境温度影响。