盾构进出洞的整个工艺流程

盾构进出洞是隧道施工的关键环节，包含洞口加固、密封装置安装、基座设置等准备工作。洞口加固采用水泥搅拌桩或高压旋喷桩形成连续墙体，厚度达1.5米以上。密封装置由橡胶帘布和压板组成，能防止泥水外泄。基座采用钢筋混凝土浇筑，高度与盾构机底部匹配，误差控制在5毫米内。盾构机推进前需完成所有设备调试，确保油压、转速等参数稳定。洞口破除采用分段爆破法，每次进尺不超过0.5米，观察土体稳定性。

盾构完全进入洞体后，需及时进行二次衬砌施工。管片拼装机按照设计图纸精确安装，每环由6块标准块组成，拼装时间控制在40分钟以内。注浆系统同步注入水泥砂浆，填充盾尾空隙，压力维持在0.2兆帕。洞口段设置2-3道止水环，防止地下水渗入。监测系统每天采集地表沉降数据，累计值超过10毫米时立即调整注浆参数。完成后拆除临时支撑，安装永久性密封装置，整个工艺流程耗时约7天。