焊条烘干是为了防止什么

焊条烘干主要防止焊条受潮后产生的氢气孔。焊条药皮含有水分，在焊接过程中水分会蒸发分解，氢气进入熔池形成气孔。烘干能去除药皮中的水分，避免焊接缺陷。不同类型焊条烘干温度不同，一般酸性焊条需150℃烘干1-2小时，碱性焊条需350℃烘干1-2小时。未烘干的焊条会导致焊缝出现气孔、裂纹，降低焊接质量。焊条在空气中暴露时间过长也会吸潮，即使使用前未烘干也会影响焊接效果。

焊条烘干还能防止药皮开裂和脱落。焊条受潮后药皮强度降低，在运输和操作过程中容易损坏。烘干使药皮与焊芯结合更牢固，提高焊接过程中的稳定性。焊条储存环境湿度大时，更需严格烘干处理。烘干后的焊条应放入保温筒中随用随取，避免再次吸潮。正确烘干能延长焊条使用寿命，保证焊接工艺参数的准确性，提高生产效率。