喷丸是什么工艺

喷丸是一种表面强化工艺，通过高速喷射微小钢丸或玻璃珠，使金属表面产生塑性变形，形成压应力层。这种工艺能显著提高零件的疲劳寿命和抗腐蚀能力。汽车曲轴、飞机起落架和弹簧等部件都广泛应用喷丸处理。喷丸强度可达500-1000A，覆盖率达到90%以上。设备包括喷丸机、丸料分离系统和控制系统，操作时需调整丸粒大小、喷射速度和角度参数。

喷丸工艺分为常规喷丸和微喷丸两种类型。常规喷丸使用直径0.2-1.0mm的钢丸，适用于大型零件；微喷丸则使用0.02-0.1mm的微小丸粒，适合精密零件表面处理。喷丸后的零件表面粗糙度增加0.5-2.0μm，但硬度提升10-30HRC。工艺参数包括喷丸时间、丸料流量和压力设置，直接影响强化效果。这种工艺成本比热处理低40%，且不会引起零件变形，特别适合薄壁件和复杂形状零件。