轴瓦的工艺过程

轴瓦制造始于材料选择，常用锡基巴氏合金、铜合金或铝合金。材料熔炼后浇铸到钢背上，形成复合结构。接着通过轧制工艺控制厚度，确保均匀性。机加工环节包括内外圆车削、端面铣削，达到精确尺寸。表面处理采用镗削或刮削，保证0.01毫米级粗糙度。最后进行动平衡测试，消除旋转时的振动问题。整个工艺需严格控制温度参数，避免材料性能变化。

轴瓦装配前需进行超声波探伤，检测内部缺陷。装配时采用过盈配合，确保与轴颈紧密贴合。运行前进行磨合处理，使用特殊润滑剂逐步增加载荷。现代轴瓦还嵌入温度传感器，实时监控工作状态。汽车发动机轴瓦寿命可达20万公里，而大型柴油机轴瓦更换周期约8000小时。高精度轴瓦能减少80%的摩擦损失，提高机械效率。