热室压铸机的工艺流程是什么

热室压铸机工艺流程分为四个主要步骤。熔融金属被加热到600-700℃温度，通过鹅颈管注入压射室。压射活塞以高速推进，将金属液压入精密模具型腔。压力维持在300-500吨范围内，确保金属完全填充复杂几何形状。模具冷却系统在10-30秒内使金属快速凝固，形成高精度铸件。开模后，顶出机构将铸件推出，完成一个完整循环。

热室压铸机的生产效率极高，每小时可完成200-600次循环。模具温度控制在150-250℃之间，确保铸件表面质量。真空系统可减少气孔缺陷，提高产品合格率至95%以上。铸件经取出后，可直接进行去飞边、热处理或表面处理。整个流程高度自动化，仅需1-2名操作人员管理多台设备，大幅降低人工成本。