锆刚玉的生产工艺流程

锆刚玉生产始于高纯度氧化铝和氧化锆原料的精确配比。原料经球磨机充分混合后，在高温电弧炉内熔融，温度达到2000摄氏度以上。熔融物通过流口流出，经水淬急冷形成细小颗粒。这些颗粒经过破碎、筛分和磁选处理，去除杂质，得到纯净的锆刚玉磨料。整个过程严格控制化学成分和晶体结构，确保产品具有高硬度、耐高温和抗氧化的特性。

锆刚玉生产工艺中，熔炼环节最为关键。电弧炉采用石墨电极，通过电弧加热熔化原料。熔体在炉内停留时间约2-3小时，确保成分均匀。冷却后的锆刚玉块经颚式破碎机初步破碎，再用圆锥破碎机细碎。成品通过200目筛网分级，不同粒度满足不同工业需求。整个生产线配备自动化控制系统，实时监测温度、电流和压力参数，保证产品质量稳定一致。