矿泉水瓶盖的生产工艺流程

矿泉水瓶盖生产始于聚丙烯颗粒原料，经过干燥处理去除水分后，送入注塑机加热至180-220℃熔融。熔融塑料通过模具注入形成瓶盖毛坯，冷却时间约15-20秒。脱模后的瓶盖需进行水口处理，去除多余塑料。随后进行印刷工序，采用丝网或胶印技术添加品牌标识，油墨需经60℃烘烤2分钟固化。最后进行质量检测，检查尺寸、印刷清晰度和密封性能，合格产品包装入库。

瓶盖内部密封垫片生产使用低密度聚乙烯，通过挤出机加热至150-180℃制成薄膜。薄膜经冲压机切割成直径与瓶盖匹配的圆形垫片，厚度控制在0.2-0.3毫米。垫片表面覆有食品级密封胶，增强防水性能。组装环节将垫片放入瓶盖内部，通过超声波焊接技术固定，确保不会脱落。成品瓶盖需通过密封测试，模拟运输振动和压力环境，验证防漏性能。