陶瓷烧制的工艺流程是什么

陶瓷烧制工艺流程始于原料准备，将高岭土、石英和长石按比例混合，通过球磨机细磨至325目以下。泥料经过陈腐处理，提高可塑性后，采用拉坯、注浆或压制成型。生坯干燥至含水率低于3%，避免开裂。素烧阶段在800-900℃进行，增加坯体强度，便于施釉。釉料配方包含多种矿物，施釉方法有浸釉、喷釉或浇釉，釉层厚度控制在0.5-1毫米。

烧制过程的核心是高温煅烧，现代窑炉可精确控制温度曲线。氧化焰烧成适用于瓷器，温度在1280-1400℃之间；还原焰烧成则用于某些陶器，温度约1100℃。保温时间根据坯体厚度调整，一般2-4小时。冷却阶段需控制降温速率，避免热应力导致开裂。成品检验包括观察釉面质量、测量吸水率和测试机械强度，合格产品经分级包装后出厂。