铸造拔模角一般多少

铸造拔模角通常设置在1度到5度之间，具体数值取决于铸件的高度和复杂程度。小型铸件常用1-2度，中型铸件需要2-3度，而大型或复杂铸件则需3-5度。砂型铸造时拔模角略大，金属型铸造时可适当减小。铸件表面粗糙度要求高的场合，拔模角取较小值；铸件高度每增加100毫米，拔模角需增加约0.5度以确保顺利脱模。

拔模角的设计直接影响铸件质量和生产效率。合理的拔模角能减少铸件表面拉伤，延长模具使用寿命。实际生产中，铸件侧壁每增加1度拔模角，脱模阻力可降低约15%。铸件内腔拔模角应比外表面大0.5-1度，以补偿冷却收缩差异。铝合金铸件拔模角取2-3度，铸铁件取3-4度，铸钢件则需要4-5度才能保证顺利脱模。