冷鲜肉的加工过程

冷鲜肉加工从屠宰开始，动物经严格检验后放血、去毛、去内脏。接着肉块在0-4℃环境中冷却24小时，中心温度降至4℃以下。加工过程中使用不锈钢设备，全程温度监控，确保微生物无法繁殖。切割车间保持10℃以下环境，工人穿戴无菌服、手套、口罩操作。每批产品留样检测，包括细菌总数、大肠菌群等指标。包装材料采用食品级真空袋，抽气密封后贴上生产日期和追溯码。

冷鲜肉运输环节使用冷藏车，车厢温度维持在0-4℃。超市冷柜温度设定在2-3℃，每天记录3次温度数据。消费者购买后应冷藏保存，3天内食用完毕。烹饪前彻底解冻，中心温度达到75℃以上可杀灭病原菌。市场调研显示，消费者最关注的是生产日期和储存条件，优质冷鲜肉色泽鲜红，按压后迅速回弹，无异味。冷链断裂会导致肉质变差，细菌数量可增加10倍以上。