橡胶怎么样做成的

橡胶制作始于采集天然橡胶树汁液，工人割开树皮后收集白色乳胶。乳胶经过过滤去除杂质，加入甲酸等凝固剂形成凝块。凝块通过压片机碾压成薄片，再送入熏房烟熏干燥。干燥后的橡胶片经过清洗、压薄处理，最后打包成标准规格的胶块。现代橡胶工业更多使用合成方法，将石油提炼的单体如丁二烯、异戊二烯在催化剂作用下聚合，生产出各种性能的合成橡胶。

橡胶制品加工需经过混炼工序，将生胶与炭黑、硫磺、促进剂等助剂在密炼机中混合均匀。混炼胶通过挤出机成型为所需形状，如轮胎胎面、密封条等。成型后的橡胶制品需放入模具中，在平板硫化机上加压加热，使橡胶分子交联固化。硫化温度一般在140-180℃之间，时间根据制品厚度调整。成品经过修边、质量检测后包装出厂，广泛应用于汽车、建筑、医疗等领域。