老砖瓦制作方法

老砖瓦制作始于精选黏土，含水量控制在20%左右最佳。工人将黏土放入模具中压实，形成砖坯。传统工艺中，砖坯需在阴凉处自然风干7至10天，期间避免阳光直射。风干后的砖坯送入窑内，用木材或煤炭加热至900度左右，持续烧制24小时。高温使黏土发生化学变化，形成坚固结构。烧制完成后，砖瓦需在窑内自然冷却3天，急速冷却会导致开裂。古代窑工通过观察火焰颜色判断温度，经验丰富者能准确把握火候。

现代砖瓦厂采用机械化生产，效率大幅提升。黏土经破碎机粉碎后，通过真空挤出机形成均匀砖坯。隧道窑取代传统土窑，温度由电脑精确控制，烧制时间缩短至12小时。添加适量页岩或煤矸石可提高砖瓦强度，减少开裂。新型环保工艺使用工业废料如粉煤灰，既节约资源又减少污染。自动化生产线一天可生产数万块砖，质量稳定，尺寸精准。现代检测设备确保每块砖瓦符合建筑标准，抗压强度达到普通红砖的1.5倍。