铆焊的操作方法

铆焊操作需要精确控制温度和力度。焊接前必须清理金属表面，去除油污和氧化物。使用电焊机时，电流设定要根据材料厚度调整，一般在80-200安培之间。焊接过程中，焊条角度保持在70度左右，移动速度均匀，每道焊缝重叠1/3宽度。铆接前需要钻孔，孔径比铆钉大0.1-0.5毫米，铆钉长度应为板材厚度的1.5倍。铆接时使用气动铆枪，压力控制在0.5-1兆帕，确保铆钉完全变形但不过度。

铆焊质量检测有多种实用方法。外观检查可发现明显的裂纹和气孔，使用10倍放大镜效果更好。超声波检测能发现内部缺陷，深度可达50毫米。压力测试时，施加1.5倍工作压力，保持5分钟不泄漏为合格。硬度测试使用洛氏硬度计，钢材理想值为HRC20-40。连接强度测试通过拉力机进行，标准要求达到材料屈服强度的80%以上。定期校准测量工具，误差控制在0.01毫米以内，确保精度可靠。