乙烯基树脂的工艺流程

乙烯基树脂的生产流程包含多个精确控制的步骤。原料准备阶段，乙烯单体与氯气在特定温度下反应生成二氯乙烷，随后通过高温裂解得到氯乙烯。聚合反应中，氯乙烯与引发剂混合，在搅拌条件下进行悬浮聚合，反应温度维持在50-60℃。聚合完成后，浆料经离心分离、洗涤，再通过干燥设备去除水分，得到白色粉末状树脂成品。整个过程需严格控制杂质含量，确保产品纯度达到工业应用标准。

乙烯基树脂的后续加工包括增塑、稳定和着色等关键环节。增塑剂按比例加入树脂粉末中，通过高速混合机均匀分散，添加量根据产品硬度要求调整，一般在30-60份之间。稳定剂体系包括铅盐、有机锡或钙锌复合物，防止树脂在加工过程中降解。着色阶段，颜料与树脂干法预混，确保色彩均匀一致。最终物料通过双螺杆挤出机熔融混炼，冷却切粒，形成可注塑或挤出成型的最终产品，满足不同应用场景的性能需求。