时间:09-15人气:25作者:歸海念安
车削加工表面粗糙度可达Ra0.2微米,这需要高精度车床和锋利刀具。实际生产中,普通车削能实现Ra1.6-3.2微米,精密车削可达Ra0.4-0.8微米。铝合金车削容易获得光滑表面,而不锈钢车削难度较大。硬质合金刀具车削铸铁可获得Ra0.8微米表面,金刚石刀具车削铜合金可达Ra0.2微米。车削速度、进给量和切削深度直接影响表面质量,高速车削配合小进给量能显著改善表面粗糙度。
车削表面粗糙度还受工件材料硬度影响。硬度HRC45以下的碳钢车削可达Ra0.4微米,淬硬钢车削只能达到Ra0.8-1.6微米。使用CBN刀具车削高硬度材料可获得较好表面质量。车削铸铁时,切削速度控制在80-120米/分钟能获得Ra0.8微米表面。钛合金车削难度大,一般只能达到Ra1.6微米。车削过程中充分冷却润滑可减少表面缺陷,提高表面质量。
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