制备活性炭的工艺类型

活性炭制备主要有物理活化法和化学活化法两种工艺。物理活化法先在高温下碳化原料，再通入水蒸气、二氧化碳或空气进行活化，温度控制在800-1000℃，时间约1-2小时。这种方法得到的活性炭纯度高，但产率较低，适合制备高纯度产品。常见的物理活化设备有回转窑和多段炉，生产周期约4-6小时，能耗较大。

化学活化法在碳化前添加化学试剂如磷酸、氯化锌或氢氧化钾，混合后在500-800℃下活化，时间仅需30-60分钟。化学活化法产率高，孔隙结构发达，特别适合制备大孔径活性炭。工业生产中，磷酸活化法每吨产品消耗约0.3吨磷酸，能耗比物理法低40%，但需要额外的化学回收工序，设备需耐腐蚀处理。