对刀是建立工件坐标系吗

对刀确实是建立工件坐标系的关键步骤。操作员通过测量刀具与工件基准面的相对位置，确定刀具在机床坐标系中的准确坐标。这个过程包括X轴和Y轴的对刀，确保刀具中心与工件原点对齐。Z轴对刀则测量刀具长度，设置工件在机床坐标系中的高度位置。这些数据输入控制系统后，机床就能根据工件坐标系进行精确加工。

工件坐标系建立后，加工路径规划变得简单直接。程序员可以基于工件设计尺寸编写程序，无需考虑机床的实际工作范围。数控系统自动将工件坐标转换为机床坐标，实现刀具与工件的精确相对运动。这种坐标系转换使得复杂零件的加工变得标准化，提高了加工精度和效率，减少了因坐标系混乱导致的错误。