高压锅炉汽包一般多采用什么材质

高压锅炉汽包普遍采用20G、SA-299等低合金高强度钢。这些材料含有锰、钼等元素，能在高温高压环境下保持优异的机械性能。20G钢材工作温度可达450℃，抗拉强度超过500MPa，广泛应用于600MW以下机组。SA-299钢板厚度可达150mm，焊接性能良好，适合大型电站锅炉。锅炉运行时，汽包承受内部压力可达18MPa，温差变化剧烈，这些材料能抵抗热应力腐蚀，确保设备长期安全运行。

汽包制造还选用BHW35、13CrMo44等合金钢。BHW钢含铬钼元素，耐热性突出，适用于540℃工况。13CrMo44钢材在600℃以下仍保持高强度，抗蠕变性能优秀。某1000MW超超临界机组汽包采用P91钢，壁厚达200mm，使用寿命超过30年。实际应用中，材质选择需考虑锅炉参数、介质特性及运行温度，确保汽包在复杂工况下不发生变形或开裂。