时间:09-15人气:26作者:情场浪子
激光淬火深度一般在0.2-2毫米之间,硬度可达HRC50-65。实际淬火深度取决于激光功率、扫描速度和材料特性。高碳钢经激光淬火后表面硬度提升显著,可达HRC60以上。铸铁件淬火深度约0.5毫米,硬度达到HRC55。合金结构钢淬火深度可达1.5毫米,硬度维持在HRC58-62。不同材料需要调整激光参数,45号钢常用功率1.2-2千瓦,速度8-15毫米每秒。
激光淬火硬度受冷却速度影响极大,快速冷却使奥氏体转变为细马氏体。实际应用中,齿轮淬火硬度HRC58-62,耐磨性提高3-5倍。模具表面淬火后硬度HRC62-64,使用寿命延长2-4倍。轴承圈淬火深度0.3-0.8毫米,硬度HRC60-63,疲劳强度提升40%。精密零件淬火深度控制在0.2-0.5毫米,硬度HRC55-60,变形量小于0.02毫米。
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