塑料编织袋的加工过程

塑料编织袋加工始于聚丙烯颗粒，通过挤出机加热至170-200℃熔融，形成膜片。膜片经过冷却辊降温定型，随后被切割成条带。条带经拉伸机纵向拉伸，分子定向排列提高强度，再由织机制成筒状或平布。织好的布料经过热轧处理，表面覆膜增强防水性能。裁切机将布料按尺寸裁剪，缝纫机缝合边角，形成成品袋。整个过程包含原料处理、成型、织造、覆膜、裁剪和缝合六大环节，全程自动化生产，每小时可产出500-1000个袋子。

编织袋加工质量控制严格，每批次需通过跌落测试、负重测试和撕裂强度测试。印刷工序采用凹版印刷技术，油墨环保无毒，图案清晰持久。成品需经过紫外线处理，延长户外使用寿命。编织袋可承受50-500公斤重量，广泛应用于农业包装、建筑材料运输和工业原料存储。回收再利用体系完善，废旧编织袋经清洗粉碎后，可作为再生原料生产新编织袋，资源利用率达85以上，符合绿色环保要求。