冷轧钢是什么工艺

冷轧钢是将热轧钢经过酸洗去除氧化皮后，在常温下通过轧机进行压力加工的工艺。这种工艺能使钢材厚度减少到0.1-6毫米，表面光洁度提高，尺寸精度控制在±0.01毫米内。冷轧后的钢材强度增加30%-50%，硬度提高，延展性降低，适合制造汽车面板、家电外壳和精密零件。产品表面无氧化皮，可直接用于镀锌、彩涂等后续处理。

冷轧工艺包含多个关键步骤：开卷、轧制、退火、精整和剪切。开卷环节将钢卷展开，轧制部分使用多辊轧机实现减薄，退火工序通过罩式炉或连续退火炉消除加工硬化，精整包括平整和矫直，剪切按需求分切成定尺长度。整个生产线长度可达200-300米，生产速度每分钟300-600米，年产量可达50-100万吨。