铸钢的硬度标准是多少

铸钢硬度标准根据不同应用场景有所差异。普通碳素铸钢硬度值在150-200HBW之间，合金铸钢硬度可达250-350HBW。工程机械用铸钢硬度要求200-280HBW，确保耐磨性与韧性的平衡。高锰钢铸件硬度约180HBW，但加工硬化后表面硬度可达500HBW以上。齿轮用铸钢硬度需控制在250-320HBW，保证齿面强度与抗疲劳性能。压力容器用铸钢硬度标准为180-220HBW，满足安全使用要求。

铸钢硬度测试方法多样，布氏硬度测试适用于较厚铸件，洛氏硬度测试适合薄壁或表面硬化层。维氏硬度测试能精确测量微小区域硬度值。铸钢热处理工艺直接影响硬度值，淬火+回火处理可使硬度提高30-50HBW。铸件冷却速度也会改变硬度，快冷铸件硬度比慢冷铸件高20-40HBW。合金元素含量每增加1%，硬度可提升5-15HBW。铸钢硬度标准随行业标准更新而调整，最新标准比十年前提高了约10-15HBW。