线切割滑配一般给多少间隙

线切割滑配间隙通常设定在0.01到0.03毫米之间。这个范围适用于大多数标准钢材加工，硬度在HRC40以下的材料效果最佳。实际加工中，0.02毫米是最常用的间隙值，既能保证良好的表面质量，又能维持稳定的切割速度。对于薄壁件或精密零件，间隙会缩小到0.005毫米，而粗加工或大厚度材料时，间隙可扩大到0.05毫米。间隙大小直接影响电极丝损耗和加工精度，需要根据具体材料特性、厚度和精度要求进行调整。

线切割间隙选择需考虑放电能量和冷却效果。0.015毫米间隙适合高速切割，能减少电极丝振动，提高表面光洁度。0.025毫米间隙则有利于加工区域充分排屑，适合切割深度超过50毫米的工件。铜电极丝配合0.02毫米间隙能获得最佳导电性，而钼丝则在0.03毫米间隙下表现更稳定。实际操作中，间隙过小会导致短路频繁，过大则降低切割精度，经验丰富的操作工能根据火花颜色和声音判断间隙是否合适。