铸钢的热处理方式

铸钢的热处理方式包括退火、正火、淬火和回火。退火过程将钢加热到723℃以上，保温后缓慢冷却，可降低硬度，提高塑性。正火在空气中冷却，获得更细的晶粒结构，提高强度和韧性。淬火是将钢加热到奥氏体化温度后快速冷却，形成马氏体组织，大幅提高硬度和耐磨性。回火则是在淬火后加热到300℃-650℃，保温后冷却，消除内应力，防止开裂，同时保持适当硬度。

铸钢的热处理还有表面淬火和化学热处理。表面淬火仅加热工件表面层，快速冷却，使表面硬化而心部保持韧性。化学热处理包括渗碳、渗氮和碳氮共渗，通过在高温下向钢表面渗入碳、氮等元素，形成硬化层。渗碳适用于低碳钢，表面硬度可达60HRC以上；渗氮在500℃-570℃进行，表面硬度可达70HRC，耐磨性和耐腐蚀性显著提高。