注塑产品进料口有气纹

注塑产品进料口出现气纹是常见缺陷，主要原因是塑料熔体流动时裹入空气。气纹表现为表面不规则条纹或银白色痕迹，影响产品美观和强度。解决方法包括增加模具排气槽、降低注射速度、提高熔体温度。模具设计上，浇口位置应远离产品关键表面，厚度变化处做圆角过渡。材料方面，干燥充分可减少水分导致的气泡。生产中，检查料筒密封性，防止空气吸入。合理设置保压时间和压力，确保熔体完全填充模腔。

气纹还与塑料本身特性密切相关。高粘度材料如PC、PMMA更容易产生气纹，可选用流动性更好的改性材料。添加适量润滑剂如硬脂酸锌能减少摩擦阻力。多级注射工艺能有效控制熔体流动，先慢后快避免卷入空气。模具温度过低也会导致气纹，适当加热模具表面。产品结构设计上，避免壁厚突变，采用渐变过渡。排气孔数量和位置需科学计算，确保空气顺利排出。定期清理模具排气槽，防止堵塞影响排气效果。