压铸铝件毛坯精度一般是多少

压铸铝件毛坯精度通常在CT7到CT9级之间，公差范围约0.1-0.5毫米。复杂结构零件精度较低，简单结构可达CT6级。壁厚均匀的平板类零件尺寸偏差控制在±0.1毫米内，曲面零件偏差约±0.3毫米。内腔尺寸精度略低于外形尺寸，孔径公差约为直径的0.05-0.1倍。大型铸件精度相对较低，小型精密铸件可达CT5级精度。

压铸工艺参数直接影响毛坯精度。模具温度控制在200-300℃，射速0.5-1.5米/秒时，尺寸稳定性最佳。保压时间10-30秒可减少收缩变形。热处理后的铸件精度会下降0.05-0.2毫米。表面粗糙度Ra值可达3.2-6.3微米，后续加工余量一般为0.3-1毫米。高精度压铸件需采用3次以上脱模剂喷涂，每次间隔15-20秒。