ms注塑一般用多少温度

MS注塑温度控制在210-240摄氏度之间最为理想。料筒温度设置分为三段：进料段190-210摄氏度，压缩段210-230摄氏度，计量段220-240摄氏度。模具温度保持在60-80摄氏度，能获得最佳表面质量。实际生产中，MS材料熔点约240摄氏度，温度过低会导致流动性差，过高则容易分解发黄。使用注塑机时，料筒温度建议从220摄氏度开始调试，根据产品厚度和结构适当调整5-10摄氏度。

MS注塑的喷嘴温度应比料筒前段低5-10摄氏度，约210-230摄氏度。背压设置在0.5-1.0MPa之间，有助于排气和塑化均匀。生产薄壁产品时，可将温度提高至230-240摄氏度；厚壁产品则适合210-220摄氏度。MS材料热稳定性较好，在240摄氏度下停留10分钟也不会明显降解。实际生产中，温度计显示值与实际温度存在10-15摄氏度差异，需要通过实际试模来精确调整。