无烟柴火灶的制造全过程

无烟柴火灶制造从选材开始，工人挑选厚度3毫米的优质钢板作为主体材料。切割环节使用激光精确切割各个部件，误差不超过1毫米。折弯工序将平面板材变成立体结构，形成炉膛和烟道。焊接环节采用氩弧焊技术，确保接口牢固无漏气。内壁涂上耐高温陶瓷涂层，提高使用寿命。炉膛设计采用二次空气循环系统，燃烧效率提升40%，烟尘排放减少60%。

组装阶段工人将各个部件精确拼接，炉体与烟道连接处使用特殊密封材料。调试环节测试燃烧效率和排烟效果，确保达到环保标准。质检人员检查每个焊点和结构稳定性，不合格产品直接返工。包装前给灶具表面喷涂防锈漆，增加运输过程中的保护。成品仓库保持干燥通风，避免金属部件受潮变形。一套完整无烟柴火灶从原料到成品需要经过15道工序，每道工序都有严格的质量把控。