密闭电石炉的生产流程

密闭电石炉的生产流程从原料准备开始，电石炉需要焦炭和石灰石按精确比例混合。原料经过破碎、筛分后送入炉顶料仓，通过加料管连续加入炉内。炉内温度达到2000摄氏度以上，电弧产生的高温使原料发生化学反应，生成电石和一氧化碳气体。炉体水冷系统确保设备安全运行，出炉口定期排放熔融电石。

生产过程中，电石炉控制系统实时监测电流、电压和温度参数。出炉时，液态电石流入冷却筒，经水淬处理形成小块状产品。一氧化碳气体通过净化系统回收利用，可作为燃料。整个流程需24小时连续作业，每台炉子日产电石可达100吨以上。产品质量通过定期抽样检测，确保氧化钙和碳化钙含量符合标准。