弹簧钢丝的生产工艺是什么

弹簧钢丝生产始于原材料选择，优质高碳钢盘条经过酸洗去除表面氧化层，随后通过拉丝机多次冷拉，直径逐步缩小至要求规格。每道拉丝工序间需进行退火处理，消除加工硬化现象，提高材料延展性。拉丝完成后，钢丝会进行淬火处理，快速加热至860-900℃后立即水冷，形成马氏体组织，赋予钢丝高强度。

弹簧钢丝成型阶段包括油淬火处理，在400-450℃回火炉中保温1-2小时，稳定内部组织。钢丝随后通过矫直机校直，表面电镀锌或镍层增加防腐蚀能力。质量检测环节包括直径测量、表面检查和力学性能测试，确保抗拉强度达到1800-2200兆帕范围。成品钢丝按长度卷绕成盘状，包装后交付使用。