茶色玻璃杯的制造过程是什么

茶色玻璃杯制造始于原料混合，石英砂、纯碱和石灰石按特定比例投入熔炉，温度达到1500℃以上完全熔化。熔融玻璃通过流液洞进入成型区，此时加入金属氧化物如氧化铁或氧化镍，赋予玻璃茶色。玻璃料滴入模具，经压缩空气吹制成初步杯形，冷却至600℃左右进入退火炉，消除内部应力防止破裂。成品经质检、切割和抛光，包装出厂。

茶色玻璃杯制造涉及精确控温技术，熔炉温度波动控制在±5℃范围内。成型阶段，玻璃料温度约1100℃，模具温度维持在300-400℃之间。杯身厚度通过模具真空度调节，一般在2-3毫米。冷却速度影响最终色泽，降温速率控制在每分钟10-15℃。质检环节包括超声波检测内部缺陷和光谱分析茶色均匀度，确保每只杯子符合标准。