时间:09-17人气:14作者:眼泪留下来
注塑开模未到定位指模具在打开过程中没有到达预设的完全开启位置。这种情况会导致产品无法顺利脱模,可能造成机械损伤或产品质量问题。常见原因包括限位开关故障、液压系统压力不足、模具导向部件磨损或异物阻碍。生产线上,模具未完全打开会使机械手无法取出产品,必须手动干预,严重影响生产效率。设备报警系统会显示相应错误代码,操作人员需要立即停机检查。
开模未到定位还会导致模具冷却时间延长,增加能耗。模具长期处于半开状态会使塑料残留固化,堵塞流道。模具闭合时,若未完全打开就闭合,会损坏模具表面,影响产品外观精度。定期检查模具导柱、导套的磨损情况,确保液压系统正常工作,可有效预防这一问题。生产记录显示,模具未到定位故障约占注塑设备故障的15%,需要专业维护人员及时处理。
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