大螺栓生产的全部过程是什么

大螺栓生产始于原材料准备，工人将直径20毫米的圆钢切割成150毫米长的棒料。棒料加热至900℃后，通过锻压机成型为螺栓头部。接着进行热处理，将螺栓加热至820℃后水淬，再回火至450℃提高韧性。最后，螺纹部分通过滚丝机加工，确保精度达到IT7级。表面处理采用镀锌工艺，厚度控制在5-10微米，防锈性能可达10年以上。

大螺栓生产涉及严格的质量控制流程。每批次产品中抽取10%进行拉伸测试，确保抗拉强度超过800兆帕。尺寸检测使用三坐标测量仪，螺纹精度误差不超过0.01毫米。包装环节采用防潮纸和塑料袋双重保护，每箱装200件，附有批次号和生产日期标识。运输前进行振动测试，模拟1000公里公路运输环境，确保产品到达客户手中时完好无损。