什么是渗碳淬火技术

渗碳淬火是一种金属表面强化工艺，将低碳钢零件放入渗碳介质中加热到900℃左右，使碳原子渗入表层形成高碳层。渗碳深度一般在0.5-2毫米之间，具体取决于零件使用需求。渗碳后零件迅速淬火，表层硬度可达HRC58-62，心部保持韧性。汽车齿轮、轴承滚子等零件广泛应用此技术，使用寿命提高3-5倍。渗碳温度控制精确到±5℃，确保碳浓度分布均匀。

渗碳淬火工艺分为气体渗碳、液体渗碳和固体渗碳三种方式。气体渗碳效率最高，2-3小时即可完成；固体渗碳成本最低但耗时长达8-10小时。渗碳后零件需进行低温回火，消除淬火应力。精密刀具、高强度螺栓等关键零件采用此技术，表面硬度与心部强度达到最佳平衡。现代渗碳炉配备计算机控制系统，碳势控制精度达±0.05%，产品质量稳定性大幅提升。