压铸模具要热处理吗

压铸模具必须经过热处理。热处理能显著提高模具的硬度和耐磨性，延长使用寿命。模具钢在850-1050℃高温淬火后，硬度可达HRC50-60，这样能承受铝液、镁液等高温金属液的反复冲击。实际生产中，未经热处理的模具使用几千次就会出现变形，而经过适当热处理的模具可使用2-3万次。热处理还能消除加工应力，防止模具在使用过程中开裂。

热处理还能改善模具的导热性能。压铸过程中，模具表面温度可达600-800℃，内部温度梯度大。通过450-650℃的回火处理，模具组织更加均匀，热传导效率提高30-40%，减少热量积聚导致的局部变形。热处理后的模具表面更光滑，压铸件脱模更容易，生产效率提升明显。许多压铸厂发现，热处理后的模具故障率下降一半以上。