刀具古铜色涂层是什么工艺

刀具古铜色涂层主要通过PVD物理气相沉积工艺实现。这项工艺在真空环境中，通过磁控溅射技术将钛金属靶材电离，与氮气反应形成金黄色TiN涂层，再调整氮气流量形成古铜色TiN涂层。涂层厚度约2-3微米，硬度可达2000HV以上，耐磨性是传统镀铬层的3-5倍。常见应用场景包括高端厨刀、户外刀具和手术器械，涂层不仅美观，还能提高刀具抗腐蚀性能，使用寿命延长2-3倍。

古铜色涂层也可通过化学气相沉积(CVD)工艺获得。CVD工艺在800-1000℃高温下，将含钛有机气体分解沉积在刀具表面，形成致密的古铜色碳氮化钛涂层。这种工艺涂层厚度可达5-10微米，结合强度极高，适合承受高负荷的工业刀具。涂层表面呈现独特金属光泽，且具有自润滑特性，减少切割阻力。CVD工艺处理的刀具在木材加工、金属切削等领域表现出色，使用寿命比普通刀具延长4-6倍。