热熔接头后期还会漏水吗怎么办

热熔接头后期漏水问题确实存在，常见原因包括加热温度不足或时间过短。优质PPR管材需210±10℃温度，加热时间根据管径调整，DN20管加热5秒，DN50管需8秒。接头表面出现均匀熔融圈是成功标志，冷却期间严禁移动管材。施工环境低于5℃时，需采取保温措施。材料老化或外力破坏也会导致渗漏，选择正规品牌产品可降低风险。

解决热熔接头漏水需专业处理。小型漏点可用专用修补胶带临时封堵，彻底修复需重新切割管材，确保切口平整垂直。DN32以下管材可使用电熔鞍型配件旁路修复，大口径管道则需更换整段管材。预防关键在于施工质量，焊工需持证上岗，使用专业热熔器，定期检查系统压力，建议每年进行1次水压测试，及时发现潜在问题。